航天科工某所——组合产品试验智能化改造

发布于：2019-05-24 来源：大禹汇智

一、客户收益

1. 高效地整合各类试验资源，实现对试验设备控制、试验数据采集、试验资源、产品数据和试验数据的集中管理、有效共享，确保试验数据的完整性和安全性，提高试验数据的利用率，形成能够真正积累研发经验的工作环境。

2. 同时，可以有机地把试验产品和试验数据联系起来，通过试验数据分析，能有效地提高试验数据质量，用户可以得到更多有价值的经验，提高研发和试验管理水平。

3. 通过负载设备改造，设备状态监控由现场人工监控提升为网络监控，大量节约人力资源，负载试验数据由不可记录提升为实时数据采集。

系统网络拓扑图

数据采集架构图

二、项目背景

基于试验室现有的条件，采用物联网技术，通过智能化改造，初步具备数据采集、数据传输、数据处理、远程检测和控制等功能，将具有完整功能的各独立系统组合成一个有机的整体，使得原始的资料、设备、项目、试验室管理等信息映射到网络上运行，通过计算机有效管理这些信息。

三、解决方案

根据客户需求，依托我司自主开发的DMS-MINDSPACE（智能制造赋能平台），在DMS-SCADA（数据采集与监控平台）基础上，帮助客户进行了系统化改造。

具体包含以下内容：

■ 将多个测试台的试验数据、试验文档采用统一的数据存储平台进行存储，统一试验数据来源，使得不同用户可以在统一的数据平台上进行各种数据操作，减少试验数据的出错率，提高试验数据的利用效率。通过先进的技术手段实现试验室设备的智能化、自动化、网络化管理；

■ 对负载类设备进行监测，定期记录负载使用时的电压和电流参数。应急处理模组监测试验室现场环境参数、设备工作状况。当发现有异常情况时，以报警或者断电形式处理；

■ 对试验室进行智慧管理，记录进出试验室人员、测试设备使用情况，并能够对即将超期的联网设备发出预警；

■ 提供输入输出接口，便于与其它系统进行数据交换。

系统业务架构图