航发集团某厂——智慧试验集中管控平台

发布于：2019-05-24 来源：大禹汇智

一、客户收益

1. 第一期项目已实现8台试验设备联网，其中有2台设备实现全自动试验接入，3台设备实现半自动试验（其中1台是OCR模式识别方式）接入，3台试验设备实现手工试验接入；

2. 实现了试验间现场环境的集中、远程视频监控和数字化军检；

3. 实现了试验业务流程化管理、试验数据统一存储和分析、试验报告智能生成；

4. 定制开发的自动化试验工艺编辑平台成功满足用户需求，从上层应用来实现试验的自动化载荷谱编制，不再需要试验设备维护人员为每个试验设备进行改造以满足自动化需求，显著提升一线人员工作效率；

5. 实现了寿命试验及交付类试验的自动化，很大程度上减轻了试验工反复操作试验设备并记录较短时间内产品状态的工作量；

6. 根据试验设备自动化能力，实现了全自动、半自动、手工等多种数据采集方式，涵盖了全厂所有类型的试验设备，为工厂下一步实现数字化电子卷宗做好了准备；

7. 智能的设备资源管理功能替代了原来Excel或者手工方式对设备计量、设备备件、设备维修等台账管理的落后模式；

8. 通过设备互联、数据采集、视频监控、远程管理等一系列建设，为工厂在未来实现试验设备的集中化、智能化管理奠定了基础。

二、项目背景

试验是航空发动机控制系统科研和生产中重要的组成部分，该厂的试验系统主要存在以下迫切需要解决的问题：

■ 大部分试验设备以手动或半自动操控为主，不具备自动、远程控制的条件；

■ 已联网试验设备数量少，试验数据存储较少，功能单一仅能实现数据上传，无法实现试验计划管理、资源管理和知识管理等；

■ 试验数据处理手段不够丰富；

■ 无法实现设计、制造的试验协同。

为提升科研和生产试验的工作效率，解决试验过程中的质量一致性问题，该厂急需从试验设备的自动化、信息化水平、试验执行流程、试验数据采集和试验数据应用等方面整体进行统一规划。

针对客户需求，我司开发实施技术团队对用户单位试验技术研究所、十车间、十一车间、设计所、质量部及相关部门进行了详细的需求调研，依托我司自主开发的DMS-MINDSPACE（智能制造赋能平台），在DMS-TDM（试验数据管理系统）以及DMS-TESTSUITE（试验测试软件套装）基础上，帮助客户定制开发了一套满足个性化需求的智慧试验平台。

三、解决方案

该智慧试验管理平台涵盖了试验规划、试验准备、试验执行、试验检验、试验数据分析整个试验阶段的管理，每个阶段实现的功能如下所示：

■ 试验规划阶段

—项目管理

—任务管理

—设备资源管理

■ 试验准备阶段

—试验设备准备

—试验件（产品）准备

—技术文件（试验大纲、车间试验工艺等）准备

■ 试验执行阶段

—试验任务接受

—试验执行（根据不同的试验台和试验件进行全自动数采试验、半自动数采试验和手工试验数采的执行）

—试验视频监控（可进行本地和远程对试验件和试验设备进行现场环境视频监控）

■ 试验检验阶段

—试验数据确认

—质检试验数据合格判定

—试验任务/试验数据提交

■ 试验数据分析

—基于试验任务的BOM展现

—试验结果数据报告

—试验故障数据报告

—试验过程数据分析