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基于工业互联网技术,赋能产品全生命周期

DMS-SCADA 数据采集与监控系统


产品概述

DMS-SCADA即数据采集与监视控制系统属于DMS-MINDSPACE的子平台,是北京大禹汇智科技有限公司自主研发的技术领先的通用组态系统。它应用领域广泛,面向航空、航天、兵器、船舶、核电、汽车等高端制造行业,技术成熟。它是以计算机为基础的生产过程控制与调度自动化系统,可以对现场的运行设备进行监视和控制,以实现试验、生产过程的调度管理,具体包含试验制造设备互联互通,设备网络化,实时采集现场数据,对工业现场进行本地或远程的自动控制,对工艺流程进行全面、动态和实时的监视,参数调节以及各类信号报警等各项功能。


DMS-SCADA是基于IOT(物联网)技术、面向对象技术、JAVA技术、硬件终端而开发的面向企业产品试验、检测、制造、加工过程中自动化数据采集与监控的专业系统。通过灵活可配的通用测控功能模块和多样化的硬件平台,实现各种传感器信号及其它电信号的自动采集和测试,电磁阀、电机、气缸和加热器等执行系统的自动控制功能,以及数据的处理分析、数值/曲线显示、数据存储和智能报表等功能,为航空、航天、能源、船舶、汽车和化工等行业用户实现自动化、网络化、智能化提供优质、全面的服务。



系统框架


优势特点

大禹DMS-SCADA(数据采集与监视控制系统)采用分布式架构部署。系统网络中的每一个节点,独立执行分配的任务,不会因为一个节点的离线,影响整个网络的运行。拥有独立的实时高速缓存功能,可以实现多通道、多设备的同步实时数采,并能具有实时远程操控的管理能力。具体特点如下:

灵活的系统架构

可以自由构建不同规模的应用,满足用户对企业信息化的多样性要求,可以灵活提供适合企业应用的解决方案。

良好的扩展性

采用C/S和B/S混合架构,可方便的添加客户机,不会对现有系统造成任何影响。内置的Web服务器,经过简单配置就可以进行发布,实现在任何地方对生产过程的监控。

丰富的设备接入技术

网络通讯协议,如OPC,HTTPS,FTPS等;

工业总线,如RS485、Modbus等;

航空总线,如1553B、ARNIC429、AFDX和FC等;

图像采集,如OCR。

多种软件扩展接口

组成DMS-ATE(自动化测试设备);

组成DMS-HIL(半实物仿真系统)。

可与其他信息化系统集成

DMS-TDM(试验数据管理平台);

MES系统等。

功能简介

系统主要功能模块

具备完善的试验器网络化集成

A. 软件层面集成:与试验器自带的测控软件通过网络通信协议实现软件层面的设备网络化集成,例如:OPC、Modbus等。

B. 硬件层面集成:对没有测控软件的试验器、传感器、智能仪器、仪表等设备,采用增加采集板卡、串口服务器等方式实现网络化集成。

C. OPC、RFID等技术:利用OPC、RFID等技术通过图像识别、感应识别等方式实现数据采集。

具备独有的OCR数据采集技术

DMS-SCADA数据采集系统针对老旧设备(无网络接口)的数据采集需求,利用OCR技术设计开发了模式识别数据采集功能,可以利用摄像头拍摄的图片,从图片中提取相关设备数据显示仪器上的数据,并对数据进行提取、处理、存储。该功能的应用解决了老旧设备无法实现自动化数据采集的难题,极大地提高了现场操作人员的数据记录效率和准确率。

智能化的设备采集管理平台

相较于传统的单个设备、仪器的数据采集管理,DMS-SCADA数据采集和监控平台采用分布式架构设计,可兼容LON、CAN、BITBUS、I2C、SPI/SCI等几种常见的现场总线,支持多个设备同时数采和控制。同时该系统还具备预警管理、监控管理等功能,可建立完整的环境监控管理体系。通过该系统可实现多个设备的同步数据采集、监控、预警,所有数据均统一存储在系统数据库中,利用系统提供的丰富接口可以实时将数据与其它软件、平台进行数据交互。


典型应用

工业试验系统SCADA建设

装备调试产线智能检验、检测系统


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